豆奶app黄色手机在线下载退火和回火的区别在于：(简单来说，退火就是不需要硬度，回火仍然保留一定的硬度)。

回火：

高温回火得到的显微组织为回火索氏体。一般不单独使用回火。回火的主要目的是消除淬火应力，获得所需的显微组织。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。分别获得回火马氏体、屈氏体和索氏体。其中淬火后结合高温回火的热处理称为调质处理，其目的是获得具有良好的强度、硬度、塑性和韧性的综合机械性能。因此广泛应用于汽车、拖拉机、机床的连杆、螺栓、齿轮、轴等重要结构件。回火后硬度一般为HB  200-330。

退火：

珠光体转变发生在退火过程中。退火的主要目的是使金属内部结构达到或接近平衡状态，为后续加工和最终热处理做准备。去应力退火是消除塑性变形、焊接等产生的残余应力的退火工艺。并且存在于铸件中。经过锻造、铸造、焊接和切割后，工件内存在内应力。如果不及时消除，工件在加工和使用过程中会产生变形，影响工件的精度。使用去应力退火来消除加工过程中产生的内应力是非常重要的。去应力退火的加热温度低于相变温度，因此在整个热处理过程中不存在组织转变。内应力主要由工件在保温缓冷过程中自然消除。为了更彻底地消除工件的内应力，加热时应控制加热温度。一般是低温放入炉内，然后以100/h左右的升温速率加热到规定温度.焊接件的加热温度应略高于600。保温时间视情况而定，一般为2 ~ 4h。去应力退火保温时间取上限，冷却速度控制在(20 ~ 50)/h，铸件冷却到300以下才能出炉空冷。老化处理分为自然老化和人工老化两种。自然时效是将铸件露天放置半年以上，然后慢慢发生，从而消除或降低残余应力。人工时效是将铸件加热到550 ~ 650进行去应力退火，比自然时效节省时间，去除残余应力更彻底。

什么是磨炼？

回火是将淬火后的金属制品或零件加热到一定温度，保持一定时间，然后以一定方式冷却的热处理过程。回火是淬火后立即进行的操作，通常是工件热处理的最后一道工序，所以淬火和回火的组合工艺称为最终热处理。淬火和回火的主要目的是：

1)降低内应力和脆性。淬火零件具有很大的应力和脆性。如果不及时回火，往往会变形甚至开裂。

2)调整工件的机械性能。淬火后，工件硬度高，脆性大。为了满足各种工件的不同性能要求，可以通过回火来调节硬度、强度、塑性和韧性。

3)稳定工件尺寸。通过回火可以稳定金相组织，保证在以后的使用过程中不会发生变形。

4)改善某些合金钢的切削性能。

在生产中，根据工件性能的要求。根据加热温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。淬火与后续高温回火相结合的热处理工艺称为调质，即具有高强度和良好的塑性韧性。主要用于加工负荷较大的机械结构件，如机床主轴、汽车后轮轴半轴、强力齿轮等。

什么是淬火？

抑制

1)提高金属产品或零件的机械性能。比如提高工具和轴承的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性极限，提高轴类零件的综合机械性能。

2)改善某些特种钢的材料性能或化学性能。比如提高不锈钢的耐腐蚀性，增加磁钢的永磁性。

淬火时，除了合理选择淬火介质外，还要有正确的淬火方法。常用的淬火方法主要有单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火、部分淬火等。

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